在生產橡膠製品時由於輔料使用的不得當就會對橡膠製品造成噴霜（噴白）。 今天咱們用3招永遠告別噴霜（噴白），2招 一時解決噴霜（噴白）的方法。

第一招高溫烘烤，根據生膠和配合劑的特征，選用適合的高溫硫化溫度和時間。

第二招：煉膠或硫化膠內部的液體或固體配合劑因遷移而在橡膠製品表麵析出形成雲霧狀或白色粉 末物質的現象。這是由於硫黃、石蠟、某些防老劑、軟化劑的使用量超出了它們在橡膠中的溶解度 而引起的。為防止噴霜，各種配合劑用量要適當，對常見的硫黃噴霜可采用不溶性硫黃加以防止。在橡膠中適當加入鬆焦油，液體古馬隆等可增加膠料對上述配合劑的溶解度，以減少噴霜現象 。

第三招：噴霜的原因是因為配料量超出了橡膠的飽和度的範圍，假如你因為防老劑所導致噴霜的，那麽你可以使用防老劑並用的方法，就是不同種類的防老劑一起使用。還有你在混煉這道工序中要保證配料均勻分散，還可以加入橡膠均勻劑，分散劑。

兩招一時解決噴霜現象

1.化學試劑擦拭；利用化學反應采用化學劑進行對橡膠製品的擦拭可以解決 一時噴霜的方法。

2.打毛表麵；就是把表麵噴霜的地方打磨掉使橡膠製品表麵不光滑。

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